金屬清洗劑的使用注意事項有哪些呢？目前在工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)論是機械零件的加工裝配，還是熱處理、電鍍以及產(chǎn)品封存包裝，都要對金屬表面進(jìn)行清洗；包括車(chē)輛船舶等大型機械容易粘油污和灰塵，從而需要高質(zhì)量的金屬清洗劑，那么今天就給大家詳細講解金屬清洗劑的使用注意事項：
1、注意清洗劑的稀釋濃度。
清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，馬鞍山地板磚表面清洗劑，有時(shí)多稀釋個(gè)2倍， 都會(huì )導致效果出現巨大差異。通常來(lái)說(shuō)，隨著(zhù)稀釋濃度的增加，去污能力也會(huì )得到增強，但達到一定稀釋濃度后，去污能力便不再明顯提高。稀釋濃度應控制在1：5——1：10，切記不可使用原液清洗，否則清洗劑將會(huì )殘留于清洗物上，且難以洗凈。
2、掌握好清洗劑的溫度。
通常來(lái)說(shuō)，由于溫度越高分子運動(dòng)速率越快的原因，清洗劑溫度越高，其清洗效果也就越強。但是每一種清洗劑都有自己的佳清洗溫度，所以也并非越高越好。特別是非離子型清洗劑，如果加熱過(guò)高，清洗劑就會(huì )出現混濁現象，清洗劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，地板磚表面清洗劑廠(chǎng)家，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點(diǎn)以下。
3、控制清洗劑的使用時(shí)間和使用量。
一次稀釋好的清洗劑可以使用多次，其清洗時(shí)間主要取決于清洗物的數量、材質(zhì)以及油污輕重程度。一般情況下，一次配制好的清洗劑可以使用一到兩周。
4、根據清洗物的不同種類(lèi)進(jìn)行正確的清洗。
機械設備零部件上沾有的污垢差別很大，有油污、水泥、積碳、銹斑等等。銹斑、水垢可以使用除垢除銹劑清洗；金屬部件上的油污可以使用機電設備清洗劑清洗。
表面活性劑在制漿造紙工業(yè)中的應用
紙張是由紙漿制成的。紙漿則是以某些植物，如木材、草類(lèi)、棉為原料，利用化學(xué)方法或機械方法除去其中全部或大部分雜質(zhì)，得到的純凈或近于純凈的植物纖維漿。紙漿中除了構成纖維的主要成分纖維素外，還含有半纖維素、木質(zhì)素和少量樹(shù)脂、色素、膠質(zhì)等物質(zhì)。就造紙而言，纖維素和半纖維素是構成紙漿的基本成分，地板磚表面清洗劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，而其他雜質(zhì)組分存在于紙漿中對紙的質(zhì)量造成不良影響，在造紙過(guò)程中應盡量除去，故在紙張形成過(guò)程中需使用化學(xué)助劑?；瘜W(xué)助劑可分為過(guò)程助劑和功能助劑兩大類(lèi)，過(guò)程助劑是以促進(jìn)和改善紙頁(yè)形成過(guò)程效率為主，防止產(chǎn)生波動(dòng)和干擾的化學(xué)品，包括助留劑、助濾劑、樹(shù)脂控制劑、消泡劑、成型助劑、防腐劑、網(wǎng)和毛氈清洗劑等；功能助劑是以提高終產(chǎn)品使用性能和質(zhì)量的化學(xué)品，包括干強劑、濕強劑、施膠劑、填料、染料、增白劑、柔軟劑等。
在制漿造紙工業(yè)中廣泛采用表面活性劑作為化學(xué)助劑應用于蒸煮制漿、廢紙脫墨、紙張抄造、成品整飾、紙張加工、廢水處理等工藝過(guò)程中，對于改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟效益、減少環(huán)境污染起著(zhù)重要的作用。例如表面活性劑在蒸煮制漿中用作樹(shù)脂脫除劑和分散劑以及木片和棉纖維滲透劑；在廢紙制造再生漿的過(guò)程中用作廢紙脫墨劑；在紙張施膠工序中用作施膠劑和乳化劑；在抄紙過(guò)程中用作消泡劑、毛氈清洗劑；在紙張涂料中用作分散劑、消泡劑、潤滑劑、防腐劑、抗靜電劑、乳化穩定劑；在薄型紙制品加工中用作柔軟劑和潤濕劑等
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